Delta esse

L’organizzazione della manutenzione :

In una ottica di gestione industriale, il sistema manutentivo si deve configurare come un settore del più ampio processo industriale, non necessariamente in tutto o in parte compreso all’interno dell’azienda, che vende ad un Cliente il proprio lavoro, cioè il servizio di manutenzione.

L’obiettivo, inteso come detto di servizio ad un cliente, è quindi quello di raggiungere una organizzazione efficiente che governi un sistema affidabile, controllato attraverso parametri chiari, che ottimizzi le performance economiche e che possa soddisfare il cliente (la produzione).

L’approccio Delta esse al servizio manutenzione porta la struttura ad assicurare:

1. un miglioramento della disponibilità dei mezzi di produzione nelle normali condizioni di esercizio
2. l’ottimizzazione dell’utilizzo del personale e delle infrastrutture
3. un sistema di controllo di gestione (tecnico ed economico) globale
4. il mantenimento della corretta curva di valorizzazione e valutazione dello stato dei beni (massimizzazione del ciclo di vita)

 

Il metodo:

Check-up:

• Verifica globale della situazione manutentiva
• Identificazione delle caratteristiche “aziendali” della struttura manutentiva e degli strumenti utilizzati (informatici, diagnostici, decisionali)
• Determinazione e valutazione dei parametri di riferimento del servizio di manutenzione
• Identificazione delle criticità e definizione delle linee guida del processo di re-ingegnerizzazione

• Piano di azioni:

  1. Pianificazione della manutenzione
  2. Analisi dei processi di lavoro
  3. Analisi di affidabilità
  4. Tecniche di analisi degli impianti
  5. Gestione e soluzione dei guasti
  6. Analisi dei guasti
  7. Piani di manutenzione preventiva
  8. Gestione interventi straordinari
  9. Gestione dettagliata delle chiamate di intervento e degli interventi manutentivi
  10. Report di analisi e statistici
  11. Pianificazione ed ottimizzazione delle risorse
  12. Valutazione dei costi
  13. Monitoraggio delle prestazioni in tempo reale o differito: KPI
  14. Implementazione di applicativi software
  15. Gestione dei ricambi

   

  Definizione ed implementazione dei piani di manutenzione predittiva:
  
  Sistemi di monitoraggio delle vibrazioni

  • Analisi delle vibrazioni
  • Termografia (statistica e dinamica)
  • Analisi ad ultrasuoni
  • Misure elettriche e diagnostica motori ed alternatori
  • Verifiche impianti elettrici
  • Equilibrature in condizioni di servizio
  • Allineamenti di macchine rotanti mediante letture laser
• 
  

  Le competenze:

  Lo staff Delta esse si avvale di figure professionali di comprovata competenza nel settore in tutti i diversi livelli organizzativi che risultano utili:

  direzione generale
  direzione di funzione
  capi manutenzione
  operatori specializzati ed esperti
  operatori generici

   

  Training:

  Le risorse umane costituiscono senza dubbio il patrimonio più significativo delle imprese, la specializzazione e la crescita professionale determinano il margine competitivo dell’impresa di successo.
  Delta esse fornisce servizi di training specializzato inerenti l’organizzazione della manutenzione, la manutenzione predittiva, l’automanutenzione e la diagnostica impianti agli operatori di produzione e di manutenzione, ai manager coinvolti, anche mediante l’utilizzo di supporti didattici interattivi.